通过模切压痕的纸板箱


，外型品质和竞争能力都会有非常大的提升
。模切压痕的关键加工工艺流程为：

1.设计产品

  包装纸箱设计构思时，要精准测算包装设计内部结构的尺寸尺寸，弧线拐弯处尽可能采用圆角

，避免出现尖角
，如此一来有益于排刀；防止数个邻近窄边连接
，有利于清废。

2.数控刀具挑选与生产加工

  模切用的数控刀具称之为模切刀，也称之为钢刀
、啤刀等；压痕用的数控刀具称之为压痕线，也称之为钢线



、啤线等



。模切刀和压痕线是由配套厂生产制造，用户只需按要求采用就可以。常见模切刀高度为23.8mm


，厚度为0.7mm。

模切压痕数控刀具的刀口部位要有相应的强度


，刀主要要有柔韧性，能够弯成其他繁杂样式

，以适用模切压痕产品繁杂样式的需求

。刀头越厚越难打弯
；刀头越高
，打弯需求的力越大
。对于样式极为精密繁杂的产品


，较薄的刀头能够带来许多方便
。

3.排版设计

  排版设计也称之为排刀



。排版设计前根据模切压痕产品的样式把数控刀具弯成所需样式
，用衬空材料把数控刀具稳固在版框内
，做成模切压痕版。

4.装版垫版

  模切压痕版排好后




，装进版框稳固
，再装进模切压痕机
，就可以开展生产加工。

5.铺压痕模

  将模切压痕版稳固在平型底板上
，还要在压印平板上铺压痕模，以确保压痕清晰



，易于成形。

6.模切压痕

  模切压痕版和压痕模装进模切压痕机后，就可以开展模切压痕生产加工。准备好需模切压痕的纸板，装进输纸台，第一步开展试压












，若试样部位正常，而有一部分切不断时，就需要在部位范围开展垫版

。当部位垫版后仍有少数地方模切不透时


，就需要开展位置垫板

。经查验达标后，开展正式的生产加工

。生产加工中随时查验产品质量
，发现问题妥善处理。

7.模切压痕机

  模切压痕机按压印种类不一样，有平压平型和圆压平型和圆压圆型三种种类


。将模切压痕
，压凹凸



，烫金等兼而有之


，888集团游戏入口印刷包装机械推出的全自动平压平模切机系列机型，很受企业用户喜爱
。欢迎各界人士来司参观考察



。0577-65137655

主要参数   型号	AEM-1080
最大纸张尺寸mm	1080*780
最小纸张尺寸mm	400*330
最大模切尺寸mm	1075*770
板框内档尺寸mm	1100*790
模切钢板尺寸mm	1080*780
最小叼牙尺寸mm	7
模切工作精度mm	≤±0.1
最大模切压力T	300
最高模切速度s/h	7000
输纸码堆高度mm	1550
收纸码堆高度mm	1400
白板纸mm	0.1～2
瓦楞纸mm	＜4
主电机功率kw	11
加热温区功率kw	///
总功率kw	17.8
整机重量T	15.6
机器外形尺寸mm[长+（预堆纸）*宽（+脚踏台）*高]	4850(+1650)*2100(+1600)*2350